Всего два столетия назад процесс производство кирпича был довольно трудоемким и сложным производством, зависящим в первую очередь, от погодных условий и времен года.

Производство строительного кирпича требовало больших финансовых и трудовых затрат, его могли позволить себе не каждые застройщики. С процессе развития технического прогресса, в значительной степени, улучшались, развивались и механизировались и способы производства кирпича, постоянно улучшались его качество, прочность, надежность и другие характеристики.

В настоящее время существует две основных технологии производства строительного кирпича — обжиговая и безобжиговая.

Обжиговый кирпич.

Для производства обжигового кирпича используется специальная глина, которая в начале проходит предварительную обработку — замачивается на несколько дней в специальных бетонированных ямах, очищается от камней и крупных фракций, частично разравнивается специальными валиками, а также мелко размалывается на бегунках.

Подготовленное сырье подаётся на специальный ленточный пресс, где происходит его формовка и нарезка. Далее сырой кирпич подается на подкладочные деревянные рамы и помещается в сушильную камеру, где он проходит искусственную сушку в среде отработанного пара. В процессе сушки используется именно разогретый влажный воздух, так как он позволяет кирпичу высыхать равномерно, по всему объему. После предварительной сушки кирпич поступает в туннельную или кольцевую печь непосредственно для обжига.

Обжиг кирпича производится при температуре около 1000ОС до начала спекания. Бракованным считается кирпич, имеющий на внешней стороне поверхности трещины, сколы, а также при неоднородной структуре, имеющий пустоты на изломе.

Безобжиговый кирпич.

Технология производства безобжиговым методом основана на гипер - или трибопрессовании кирпича.

Использование данной технологии позволяет осуществлять сварку минеральных сыпучих веществ под воздействием высокого давления с помощью специальных вяжущих компонентов и воды. В процессе подготовки сырья оно подвергается процедуре дробления, после чего мелкопомолотый состав поступает в приемный бункер, а оттуда через расходный бункер и специальный питательный дозатор в бетоносмеситель. В нем происходит смешивание подготовленного сырья с высококачественным цементом до однородной консистенции. Готовый раствор подается по ленточному конвейеру в специальную установку формования. Формованный кирпич аккуратно складывается на специальные поддоны и выдерживается на складе в течение 3 - 5 суток, набирая необходимую твердость и прочность. В настоящее время промышленное производство строительного кирпича не каким образом не зависит от времени года и погодных условий. Изготовление кирпича является круглогодичным высокотехнологическим процессом в не зависимости от того обжиговым или необжиговым методом он произведен.

Кирпич производства ООО «Лутугинского завода строительных материалов» (торговая марка «Литос») изготавливается с использованием безобжиговой технологии по методу гиперпрессования.

Продукция ТМ «Литос» обладает высокими эксплуатационными характеристиками, долговечностью, надежностью, а также привлекательным внешним видом.